


印染污泥桨叶干燥机及高效的尾气处理装置,经众多的客户实际运用后,充足证明能满足生化污泥的干燥要求,整机运行稳定、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好,而且能耗低,操作费用小。
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该系统包含加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。
桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥,被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,电镀污泥进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。同时电镀污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使湿泥中渗出的水分继续蒸发,zui后干燥均匀的干泥由出料口排出。
(1) 设备结构紧凑,单位体积设备的传热面大,占地面积小;
(2) 热量利用率高,桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,没有热空气带走热量,热量利用率可达90%以上;
(3) 楔形桨叶具有自净能力,旋转中对物料产生压缩和膨胀,增强了传热效果;
(4) 干燥器内气体流速低,被气体挟带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便,尾气处理装置等规模都可缩小,节省设备投资;
(5) 通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,直至排风温度超过100℃以上;采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量,实现快速处理物料和回收尾气余热,结构简单,节能环保;




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