蹄疾步稳启新程 马年新春开门红
捷报迎春，骏马腾蹄！2026年春节复工伊始，江苏和诚智能以“一马当先”之势迎来新春发展开门红，成功中标年产千吨CVD硅碳用多孔碳闪蒸干燥机重点项目。此次中标不仅是市场对和诚智能技术实力与产品品质的高度认可，更为公司2026年在新能源材料智能装备领域的高质量发展奠定坚实基础，也为CVD硅碳用多孔碳、煤基多孔炭、树脂基多孔炭等多品类多孔碳材料的产业化生产提供了核心装备支撑，助力新能源材料产业升级提速。
作为专注于智能干燥装备研发、生产与服务的企业，和诚智能深耕新能源材料、先进化工材料等领域多年，始终以技术创新为核心驱动力，针对多孔碳材料生产的工艺痛点打造定制化装备解决方案。此次中标年产千吨CVD硅碳用多孔碳闪蒸干燥机项目，是公司在CVD硅碳用多孔碳装备领域的重要突破，标志着和诚智能的闪蒸干燥技术已成功适配高性能硅碳负极材料生产的核心需求，可全面覆盖多孔炭前驱体、沥青基多孔碳、生物质基多孔炭等多类型多孔碳材料的干燥生产环节，为行业客户提供高效、稳定、节能的工业化装备支持。
新春开门红 彰显硬核实力
此次成功中标年产千吨CVD硅碳用多孔碳闪蒸干燥机项目，是和诚智能硬核技术实力与全产业链服务能力的综合体现，更是市场对公司在多孔碳干燥装备领域技术积累与创新能力的深度认可。
(1) 在技术研发层面，和诚智能组建了一支深耕干燥装备与新能源材料工艺的专业研发团队，围绕多孔碳材料的物理特性与生产工艺要求，开展针对性的装备技术攻关，形成了多项适配多孔碳干燥的核心技术成果，可精准匹配CVD硅碳用多孔碳对干燥过程中纯度、颗粒形貌、孔隙结构保护的严苛要求，同时兼顾煤基多孔炭、多孔石墨、树脂基多孔炭等不同品类多孔碳材料的差异化干燥需求。
(2) 在产品制造层面，公司建立了高标准的生产制造体系，从核心部件加工到整机装配，全程实施严格的质量管控，确保设备的稳定性与可靠性，满足工业化大规模生产的要求。
(3) 在服务层面，和诚智能打造了“研发-设计-生产-调试-售后”全流程一体化服务体系，可为客户提供定制化的工艺设计、设备安装调试、后期运维等全链条服务，根据客户的生产规模、原料特性、产品指标需求优化设备参数，实现装备与生产工艺的高度适配。
此次中标项目涵盖了CVD硅碳用多孔碳生产的核心干燥环节，设备设计产能与工艺指标均贴合行业头部企业的工业化生产需求，其成功落地将成为和诚智能在新能源材料高duan干燥装备领域的又一典型案例，进一步巩固公司在多孔碳干燥装备领域的市场地位。
需求爆发+技术升级 CVD硅碳用多孔碳迎来发展黄金期
在锂离子电池向高能量密度、长循环寿命迭代的行业浪潮下，硅基负极凭借4200mAh/g的理论比容量，成为突破锂电池性能瓶颈的核心方向，而化学气相沉积（CVD）法作为硅碳负极产业化的核心工艺，其发展直接推动了CVD硅碳用多孔碳材料的需求爆发。作为CVD硅碳负极的核心骨架材料，多孔碳在体系中承担着“支撑者”与“缓冲者”的双重关键角色，其高度发达的多级孔隙结构为硅纳米颗粒提供稳定沉积载体，同时能有效分散硅嵌锂过程中的300%体积膨胀应力，抑制电极粉化，降低SEI膜过度生长带来的性能损耗，是保障CVD硅碳负极克容量、循环寿命与体积膨胀控制的核心基础。
(1) 从市场规模来看，全球CVD硅碳负极市场正加速崛起，预计2030年市场规模将突破千亿，其中作为核心原料的CVD硅碳用多孔碳细分市场规模可达400-500亿元，市场需求呈现高速增长态势。从应用场景来看，CVD硅碳用多孔碳的应用已从消费电子锂电池逐步拓展至动力电池、储能电池、固态电池等领域，新能源汽车向高续航、快充电方向升级，以及大规模储能对低成本、长寿命电池的需求激增，进一步拓宽了其应用边界，推动市场需求持续攀升。
(2) 从行业发展趋势来看，CVD硅碳用多孔碳正围绕性能优化、成本控制与工艺升级三大核心方向发展。
性能层面，行业对其孔隙结构、导电性、机械强度等指标提出了严苛要求，比表面积需控制在1500m²/g左右，中孔占比不低于60%，电导率不低于10S/cm且灰分低于0.5%；
工艺层面，正从传统生物质原料向合成高分子基原料转型，模板法、原位合成等新技术不断涌现，推动孔道连通性与颗粒球形度提升；
成本层面，降本增效成为行业核心目标，传统工艺中的酸洗、气流粉碎等环节的成本优化，以及规模化生产技术的突破，成为产业化落地的关键。
(3) 多孔碳材料的品类创新也推动了装备需求的升级，煤基多孔炭、沥青基多孔碳、树脂基多孔炭、生物质基多孔炭等不同品类的多孔碳材料，因原料特性与产品指标差异，对干燥装备的工艺适配性、精准控制能力提出了更高要求，为高duan智能干燥装备提供了广阔的市场空间。
多维技术创新 打造CVD硅碳用多孔碳干燥装备核心优势
针对CVD硅碳用多孔碳及各类多孔碳材料生产的工艺痛点，和诚智能研发的年产千吨CVD硅碳用多孔碳闪蒸干燥机实现了多维技术创新，在纯度保障、颗粒形貌控制、节能降耗、工艺适配性等方面形成核心竞争优势，可全面满足CVD硅碳用多孔碳工业化生产的严苛要求，同时适配煤基多孔炭、多孔石墨、多孔炭前驱体等多品类多孔碳材料的干燥需求。
(1) 高效节能，大幅降低运营成本
传统干燥工艺往往能耗高、热效率低。和诚智能闪蒸干燥机采用先进的气固接触技术，物料在高速热气流中瞬间分散干燥，热效率显著提升。相比传统烘箱或回转窑，能耗可降低30%以上，直接帮助客户降低每吨产品的电费支出，助力实现“每吨产品节省数千元成本”的行业目标。
(2) 连续化生产，突破产能瓶颈
针对传统间歇式生产效率低、批次稳定性差的问题，和诚智能闪蒸干燥机实现了全流程连续化作业。单台设备处理能力大，可轻松匹配千吨级乃至万吨级产线需求，有效解决了行业“产能受限”的难题，大幅提升生产效率与产品一致性。
(3) 精准控温，保障产品性能
CVD硅碳用多孔碳对微观结构要求极高，干燥过程中的温度控制直接影响孔隙结构与比表面积。和诚智能设备配备高精度温控系统，可精准调节干燥温度与停留时间，避免局部过热导致的孔道坍塌或结构破坏，确保产品比表面积、中孔占比等关键指标稳定达标，从而提升蕞终硅碳负极的首效与循环寿命。
(4) 集成化设计，简化工艺流程
该设备集干燥、分级、输送于一体，结构紧凑，占地面积小。其独特的设计可适应不同含水率的物料，减少后续处理工序，甚至可替代部分传统气流粉碎环节，进一步降低固定资产投入与维护成本，助力客户打造更具竞争力的生产线。
(5) 广泛适应性，赋能多元技术路线
无论是煤基多孔炭、树脂基多孔炭，还是生物质基多孔炭、多孔石墨前驱体，和诚智能闪蒸干燥机均展现出出色的适应性。其模块化设计可根据客户具体原料特性与工艺要求进行定制优化，满足不同技术路线的产业化需求。
开局即决战 起步即冲刺 赋能多孔碳材料产业化升级
2026年是新能源材料产业加速升级的关键之年，也是和诚智能深耕智能装备领域、推动技术成果产业化的重要一年。此次中标年产千吨CVD硅碳用多孔碳闪蒸干燥机项目，是公司新年发展的良好开端，更坚定了公司以技术创新赋能新能源材料产业发展的决心。
面对CVD硅碳用多孔碳及各类多孔碳材料市场的快速发展与不断升级的装备需求，和诚智能将以“开局即决战、起步即冲刺”的奋斗姿态，持续加大研发投入，围绕多孔碳干燥工艺开展深度技术攻关，不断优化闪蒸干燥机的性能指标与工艺适配性，进一步拓展在煤基多孔炭、沥青基多孔碳、树脂基多孔炭、生物质基多孔炭等领域的应用场景，打造更多贴合行业需求的定制化装备解决方案。同时，公司将狠抓项目交付与产品质量，组建专业的技术服务团队，为此次中标项目提供全流程的安装调试与运维服务，确保设备快速落地、稳定运行，以成功项目树立行业典范。
在未来发展中，和诚智能将继续秉持技术创新与客户需求导向的发展理念，深耕新能源材料智能装备领域，不断提升核心技术竞争力与全产业链服务能力，持续推动干燥装备的智能化、节能化、定制化升级，为CVD硅碳用多孔碳及各类多孔碳材料的产业化生产提供更高效、更稳定、更经济的装备支撑，助力新能源材料产业向高附加值、高duan化方向发展，以智能装备创新推动新能源产业高质量发展。
