鸡精

      鸡精，当今时代很多人已经开始把使用鸡精当作一件很时髦的事情，在我国的普及量迅速增大，在家庭消费中受到青睐。鸡精生产工艺流程：粮食(小麦、玉米、大豆)→味精半成品(谷氨酸钠)与少量鸡粉等其他辅料粉碎混合→制粒→干燥→过筛→包装→检验→成品→入库。
      为获得色香味形俱佳的鸡精产品，辅料选择是至关重要的。其中味精半成品(谷氨酸钠)油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面，由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度高于120℃时，会变为焦点，谷氨酸钠食后对人体有害，所以鸡精在干燥时，干燥室的温度必须控制在95℃～115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。

      鸡精作为第二大调味品，因其味道鲜美已得到越来越多人的喜爱，使鸡精的市声场前景非常广阔。然而，在市场竞争相当激烈的今天，如何生产出更美观、更鲜美的鸡精产品已成为各生产厂商竞争方向。我公司以熟悉的生产技术和丰富的调试经验为基础，设计了新一代鸡精专用生产线，满足了用户的这一要求，成为了国内zui有名的鸡精生产线生产企业之一，已经生产了多套鸡精专用生产线，已在国内各地使用，并出口到东南亚各国，得到了用户的一致好评。我公司可根据用户要求的产量进行设计，产量有100kg/h、300kg/h、500kg/h、1000kg/h等。
      鸡精制粒干燥机主要包括粉碎、混合、制粒、干燥等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有设计紧凑、制作精美、流水化运作程度高等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，使清洗更方便，符合食品生产管理的要求及GMP标准。

鸡精制粒干燥机 技术特点

      鸡精调味料制粒干燥生产线分别由粉碎机、混合机、湿法制粒机，连续振动流化床及分级筛等机件组成，物料自进料口进入机内，在振动力作用下， 物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
     (1) 振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长；
     (2) 流态化匀称，无死空隙和吹穿料层，可以获得均匀的干燥、冷却制品；
     (3) 设备可调性好，物料适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀，可实现无级调节；
     (4) 对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则,不影响工作效果
     (5) 采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁；
     (6) 机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30～40%。