磷酸铁锂

      磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料。其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。
      锂离子电池的性能主要取决于正负极材料，作为锂离子电池正极材料的磷酸铁锂,安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池^重要的技术指标。磷酸铁锂正极材料做出大容量锂离子电池更易串联使用。以满足电动车频繁充放电的需要。具有无毒、^、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜，寿命长等优点，是新一代锂离子电池的理想正极材料。

      和诚智能在多年的喷雾干燥机设计制造累积经验的基础上，从磷酸铁锂新能源材料的产生，涉足该产品的研究，通过一大批客户项目的实战，不断总结、改进和优化，对磷酸铁锂的喷雾干燥已经形成了成熟的设计、制造、施工、控制操作经验。

磷酸铁锂干燥机  工作原理

      喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴，并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴，并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
      电池材料高速离心喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产，采用高速离心喷雾雾化技术，在实现连续干燥生产的同时，获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒，在很大程度上，高速离心雾化技术，能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达3～5um和成品含湿量为0.5％的质量要求，应用磁性过滤技术，有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺入，达到材料纯净目的，维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用，又能达到节能减排的生产目的，顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全，本机采用脉冲除尘冷却保护技术，在智能化控制操作下，实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用，为我国新能源锂电池正极材料的产业生产，提供基础设备和技术上的支撑，是较为理想的新材料干燥设备。

磷酸铁锂干燥机  工艺流程图

磷酸铁锂干燥机  设备改进      

     (1) 热风分配系统。通过可调式叶片及多通道叶片的特殊设计，热风整体在塔内切线旋转，形成“龙卷风”状。“龙卷风”状的热风使雾滴充分干燥，通过干燥腔时不留死角，防止物料粘壁得到的成品粒径分布范围窄，粉末均匀性好。
     (2) 粒径控制：研制成功磷酸铁锂专用雾化盘，粒径可控范围D50=8～20um。
     (3) 线速度是生产小粒径的中要手段，相对于其他行业，提高了雾化器主轴转速、加大盘径，zui高线速度达250m/s。其技术水平已经完全与德国GEA-Niro、日本大川原等^^企业同步。
     (4) 开发出钛合金材质的雾化盘、喷出孔嵌氧化锆雾化盘、M型雾化盘、防返顶雾化盘，根据客户需求生产出不同形貌的粒子。
     (5) 增加雾化盘的喷出口截面积。应用在其他行业雾化盘喷出矩孔24个，通过精密激光切割，应用在磷酸铁锂产品的雾化盘喷出矩孔达45个，使料液表面积增加，分散性得到了加强，细化了雾滴。
     (6) 改变了料液分配器的结构。料液在料液分配器内更顺畅、更均匀地分散，分配时不会出现堵、囤、积现象。
     (7) 布袋除尘器里的滤袋采用PTFE芳纶覆膜材料制作而成，能高效过滤微粉体，同时该覆膜材料本身就具有疏水性与耐酸碱，在使用时，可以极大限度的减少水及其他油性物质黏附在滤袋表面，进而较少粉尘在滤袋表面的黏附，布袋清灰效果好，整个除尘器的运行工况好，阻力低，除尘效率高。
     (8) 在布袋除尘器中附加设计了紧急冷保护子系统，这样就能在不采用耐高温滤袋的情况下，增加有限的成本就可以确保布袋使用的安全性。