环氧丙烯酸树脂专用闭式循环干燥机的优势分析

      GMA丙烯酸树脂具有较高的玻璃化温度和熔融粘度，可以与其他丙烯酸树脂等混合使用。该产品具有良好的户外耐久性、高透明度、高光泽度等优势。由此制得的粉末涂料具有优异的附着力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度。应用范围包括日用品、汽车、建筑业、金属家具、机械及重度防腐蚀等领域，是具有良好发展前景的涂料新品种。
      溶液聚合法是生产粉末涂料用聚丙烯酸酯树脂为常用的方法，其工艺简单、体系稳定、反应转化率高、相对分子量及分布容易控制，合成出的聚丙烯酸酯树脂产品性能效果好。但是溶液聚合中用到的溶剂大多为毒性较大的甲苯、二甲苯等，对操作人员的健康危害很大，而且在GMA丙烯酸树脂后处理的溶剂干燥过程中安全风险比较大。

      粉末涂料用GMA型丙烯酸树脂通常采用悬浮或本体聚合工艺，为获得zui终产物，后处理工艺是通过干燥设备来脱去固体产品表面上的溶剂。目前，传统的设备通常采用双锥真空干燥机。由于丙烯酸树脂溶剂含湿率较大，在干燥的初期，蒸发量太大，未能及时抽走的蒸汽在双锥顶盖上冷凝后滴落，使物料抱聚成团，干燥速度慢且耗能占地都较大，使用起来不够经济，使其应用受到了很大的限制。

GMA环氧丙烯酸树脂专用闭式循环干燥机--密闭式沸腾干燥机 工作原理

      闭路循环沸腾干燥机是有机溶剂类粉体干燥的专用设备，主要由空气过滤器，空气加热器，干燥床、分离室，过滤室，排风管、引风机、烟囱、控制系统等组成。整机密封性好，负压操作，符合“GMP”规范；PLC可编程、触摸屏操作方便稳定，且具备严格的互锁功能。江苏和诚密闭式沸腾干燥机采用新型的离线清灰除尘技术，效果远优于其他清灰方式；实现自动密闭进出料，减少物料的交叉污染和工人劳动强度；内含搅拌结构，可防止物料架桥、死床。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、丙酮、环己烷烷等有机溶剂类的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。
      闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进行气固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。

GMA环氧丙烯酸树脂专用闭式循环干燥机 性能分析

      密闭式沸腾干燥机解决或降低GMA环氧丙烯酸树脂干燥过程中存在的安全风险，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成爆炸气体，装置材料选用金属导电材料消除静电，采取爆破片、自动控制等措施，达到安全生产的目的。